Brizganje plastike je ključni proces u modernoj proizvodnji koji se koristi za oblikovanje širokog spektra plastičnih proizvoda. Ovaj metod omogućava stvaranje raznovrsnih predmeta, od jednostavnih igračaka i plastičnih tepiha do složenih komponenti kao što su automobilski paneli, boca za vodu, pa čak i delovi mobilnih telefona. Zbog svoje efikasnosti i preciznosti, brizganje plastike je postalo osnovna tehnika u industriji plastike.

Ceo postupak brizganja plastike odvija se u nekoliko jasno definisanih faza. Prvo, termo plastična sirovina dolazi u obliku granulata, koji se slobodno spušta iz levka u zagrejanu komoru mašine. U ovoj komori, granulat se meša i topi dok se kreće duž komore, pri čemu ga pokreće klip u obliku pužnice. Ovaj klip ne samo da pomera granulate napred, već ih i ravnomerno zagreva, što omogućava da se stvore homogena masa.

Kada se plastična masa potpuno rastopi, pod pritiskom se ubrizgava kroz diznu u kalup, gde dolazi do oblikovanja. Ovaj korak se naziva brizganje, a nakon što kalup postane pun, materijal se održava pod stalnim pritiskom kako bi se kompenzovalo „stiskanje“ materijala i osiguralo da se oblik i dimenzije proizvoda tačno postignu.

Nakon brizganja, proizvod se mora ohladiti unutar alata. Hlađenje je ključno jer omogućava plastici da se ukruti i preuzme konačni oblik. Hlađenje se obično vrši pomoću cirkulacije vode kroz sistem kanala u alatu, što omogućava efikasnije upravljanje temperaturom. Hladniji alat omogućava kraća vremena ciklusa, čime se povećava ukupna produktivnost.

Nakon što je proizvod dovoljno ohlađen, alat se otvara, a finalni proizvod se izbacuje iz kalupa pomoću sistema izbacivača. Ovaj korak označava kraj jednog ciklusa brizganja, nakon čega se proces može ponovo započeti s novom dozom materijala.