Prvi korak u izradi alata za brizganje počinje na bazi crteža ili gotovog uzorka proizvoda dostavljenog od strane kupca. Nakon urađenje konstrukcije i odobrenja od strane kupca pristupa se izradi alata. Idejno rešenje konstrukcije alata zavisi od zahteva kupca: projektovane serije proizvoda, broj gnezda po alatu, vidljivo ili nevidljivo mesto ulivka, finoća završne površine, materijal brizganja, mašine za brizganje, težine gotovog proizvoda…
Svi naši alati izrađuju se na CNC obradnim centrima poslednje generacije kako bi se obezbedila maksimalna preciznost i dugovečnost alata.
Naši alati za brizganje plastike izrađeni su od najkvalitetnijih materijala i komponenti renomiranih svetskih proizvodjača.
Amwerk is equipped with the capabilities to provide a range of options for every unique die-cut project need. Made from various non-printed materials, die-cut components are cut into different shapes to solve specific problems such as sound dampening, EMI/RFI shielding, electrical insulation, thermal management, bonding, gap filling, sealing, air flow, and overheating.
With industry experience in electronics, medical devices, and more, Amwerk’s engineering team can help resolve your design challenges with an array of die-cut fabrication methods and materials so you can get your product into production and on the market.
At Amwerk, we provide multiple types of tooling processes including steel rule die, chemical etch die, rotary tooling, drag knife, CNC router, water jet, and Class-A (steel). Each method is available to determine which may be the best fit for your unique project.
Najbolji deo u saradnji sa Jugopolimerom ogleda se u posvećenosti zaposlenih u Jugopolimeru da reše sve izazove u procesima proizvodnje i pružanja usluga koje često stavljamo pred njih.